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玻璃窑用耐火砖
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玻璃窑用耐火砖

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产品描述

玻璃窑用优质硅砖

  本公司是生产玻璃窑用耐火砖的专业厂家之一,采用多级高纯石英配比,产品理化指标达到同行业同类产品先进水平,其特点为荷重软化开始温度高,玻璃窑用耐火砖具有长期承受高温不变形的特征,长期以来一直用于玻璃熔窑。同时用于平炉蓄热室、高温热风炉以及硅酸工业炉砌体。

 

项目 单位 指标
XBG-96 ZBG-96 DBG-96
化学成分 W(SiO2) 96 96 96
W(FeO3) 0.8 0.8 0.8
熔融指数
(Al 2O3+2R2 O 3
0.5 0.5 0.5
物理性能 显气孔率 21 21 21
真密度 g/cm3 2.34 2.34 2.34
0.2MPa菏重软化开始温度 1680 1680 1680
常温耐压强度 MPa 35 30 30
重烧线变化
(1450℃*2h)
+0.2 +0.2 +0.2
热膨胀率 提供实测数据

 

   玻璃窑用耐火砖应用广泛,从低温到中温到高温,是工业窑炉构筑内衬里结构的必需品。 当我们选择耐火材料时,我们必须考虑很多方面。 如何选择我们适用的玻璃窑用耐火砖产品。 首先,我们需要看看我们需要哪种砖型。 玻璃窑用耐火砖的砖型不同,用途也不同。 其次,我们必须看到使用哪种炉子,然后看玻璃窑用耐火砖的质量。 在确定需求时,耐火砖的质量达到标准,后比较价格。以下是玻璃生产的三大浮法玻璃热设备为例, 包括浮法玻璃炉、浮法玻璃锡槽和玻璃退火窑。

  玻璃窑用耐火砖在玻璃生产过程中, 玻璃炉用耐火砖起到将混合物熔融成玻璃液体并澄清、均匀化和冷却到成型所需温度的作用。

  锡槽是玻璃成型的关键设备, 温度为1050~1100°C 的玻璃液体从流动通道流入锡槽中的锡液表面。玻璃液体在锡槽表面进行扁平抛光, 所需宽度和厚度的玻璃带通过机械拉拔、保持边和拉边机的控制而形成。并在逐渐冷却到600°C的过程中离开锡槽。

  退火窑的作用是消除浮法玻璃的残余应力和光学不均匀性, 稳定玻璃的内部结构。从锡槽在600°C左右的温度下产生的连续玻璃带通过过渡辊进入退火窑炉。

  这三种热工设备都需要使用耐火材料, 玻璃熔窑常用于以下9种耐火材料产品:

  1、玻璃窑用耐火砖:玻璃窑与硅砖

  硅砖在玻璃窑中使用较多, 主要成分是二氧化硅 (SiO2)。玻璃熔窑用硅砖所需的二氧化硅含量要求在94% 以上, 高使用度1600~1650°C 左右, 密度1.8~1.95g/cm3。孔隙率要求小于 22%, 孔隙率越大, 硅砖的质量越差。硅砖的外观大多是白色结晶, 微观成分为石英的结晶, 因为硅砖在高温下发生结晶转化, 体积膨胀, 特别是在180~270°C 和573°C左右, 结晶转化更加强烈, 因此, 在焙烧窑和冷修复过程中适应硅砖的结晶转化, 并采取适当的措施, 如弹性拉带等。硅胶砖砌体应留下膨胀缝。

  硅砖的工作温度比粘土砖高约200℃,但它们对玻璃液和碱性飞行材料的耐腐蚀性差,因此它们被用于建造大型混凝土,胸墙和小型炉等大型结构。在砌筑中,应使用高硅耐火泥或硅砖粉和其他接近硅砖组成的材料作为胶结材料。

  2、玻璃窑用耐火砖:玻璃窑粘土砖

  粘土砖的主要成分是Al2O3和SiO2。 Al2O3含量在30%~45%之间,SiO3在51%~66%之间,密度为1.7~2.4g / cm3,表观孔隙率为12%~21%。使用温度为1350~1500℃。在玻璃工业中,粘土砖用于建造窑底。工作部分的壁和通道,更新器的壁,筏,下格子砖和烟道。随着温度升高,粘土砖体积膨胀。当温度超过1450°C时,体积会缩小。

  3、玻璃窑用耐火砖:玻璃窑用高铝砖

  高铝砖的主要成分也是SiO2和Al2O3,但Al2O3应大于46%。 它由刚玉,高铝矾土或硅线石矿物(Al2O3-SiO2)制成。密度为2.3~3.0g / cm3,表观孔隙率约为18%~23%,高使用温度为1500~1650℃。 当高铝砖的孔隙率低时,耐腐蚀性良好。高铝砖可用于建造冷却池壁,更新器,更新器壁等。

  4、玻璃窑用耐火砖:莫来石砖

  莫来石砖的主要成分是Al2O3,约为75%。 因为它主要是莫来石晶体,所以它被称为莫来石砖。密度为2.7-32g/cm3,开孔率为1%- 12%,高工作温度为1500~1700°C。烧结莫来石主要用于建造更新壁。

  熔融莫来石主要用于铺设池壁,观察孔,墙槛等。

  5、玻璃窑用耐火砖:电熔锆刚玉砖

  熔融锆刚玉砖也称为白铁砖。通常,根据锆的含量,熔融锆刚玉砖分为33%,36%和41%。 用于玻璃工业的锆刚玉砖含有50%~70%的Al2O3,20%~40%的ZrO2,密度3.4~4.0g / cm3,表观孔隙率1%~10%,高温度约1700℃,包括 采用33%和36%锆的熔融锆刚玉砖用于砌筑窑池壁,火焰空间胸壁,小型炉喷射口,小型炉窑铲,小型炉膛,舌痰等。采用%熔融刚玉砖 建造池壁的角落,流体孔和其他玻璃,以猛烈地侵蚀日食的严重的部分。 这种材料是玻璃工业中使用广泛的熔铸耐火材料。

  6、玻璃窑用耐火砖:电熔氧化铝砖

  主要指熔融α,β刚玉,熔融β刚玉熔铸耐火砖,主要由92%~94%Al2O3刚玉晶相组成,密度2.9~3.05g / cm3,表观孔隙率1%~10%,高使用 温度约为1700°C。

  熔融氧化铝具有不错的抗玻璃透析能力,几乎不污染玻璃。 广泛应用于玻璃熔窑工作室的玻璃壁,罐底,流道,工作段通道壁,物料通道底部等,以及不要求耐火材料污染。

  7、玻璃窑用耐火砖:石英砖

  石英砖的主要成分是SiO2,含量高达99%,密度1.9~2g / cm3,耐火度1650℃,工作温度约1600℃,耐酸腐蚀,用于建造酸性硼壁 玻璃。火焰空间热电偶孔砖等

  8、玻璃窑用耐火砖:碱性耐火材料

  碱性耐火材料主要指镁砖,铝镁砖,镁铬砖和镁橄榄石砖。其性能是对碱性材料的耐腐蚀性,耐火度为1900-2000℃。 它广泛用于玻璃熔窑更新器的上壁,更新室,主体结构和小炉的结构。

  9、玻璃窑用耐火砖:玻璃窑保温砖

  玻璃熔炉的散热面积大,热效率低。 为了节约能源和减少消耗,必须使用大量的隔热材料来实现一体的隔热。 特别是,池壁,池底,混凝土和更新器壁,熔化部分和工作部分是绝缘的,以减少散热。 绝缘砖具有大的孔隙率和非常低的质量,并且密度不超过1.3g / cm 3。 由于空气的传热性能差,具有大孔隙率的隔热砖具有绝热效果。 其传热系数比普通耐火材料低2~3倍,孔隙率越大,保温效果越好。 有许多不同类型的保温砖,如粘土保温砖,硅保温砖和高铝保温砖。

 

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