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耐火砖

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产品描述
项目 规定值 复验允许偏差
RG-95
化学成分/% SiO2 ≥95 -1
Al2O3 ≤1.0 +0.1
Fe2O3 ≤1.3 +0.1
显气孔率 ≤22(24) +0.5
真密度 ≤2.32 +0.01
常温耐压强度 ≥45(35) -10(-7)
残余石英/% ≤1.0
菏重软化温度(T0.6 ≥1650 20
  ≤0.8
蠕变胀率(1000℃) ≤1.25
规定值与复验允许偏差一栏中括弧内规定的数值为手工成型砖的指标. 如有必要,可提供室温~1200℃热膨胀曲线.

  耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。耐火砖主要用于砌冶炼炉,能耐1,580℃—1,770℃的高温。也叫火砖。耐火砖具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。耐火砖可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

  耐火砖自身属性

  1、化学组成:耐火砖主要成分决定该耐火材料的品质和特点

  2、体积密度:单位体积重量,密度大,说明致密性好,强度就可能高,但导热系数可能就大3、显气孔率:没做具体要求,但作为生产厂家必须严格控制显气孔。

  4、荷重软化温度:耐火砖也叫高温荷重开始变形温度,此参数很重要,标志材料耐高温的抵抗能力

  5、抗热震性能:抗温度急剧变化而不被破坏的能力

  6、抗压强度:耐火砖承受(常温)的较大压力能力

  7、抗折强度:承受剪切压力的能力

  8、线性变化率:也叫重烧线变化或叫残余线变化,指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化,如果每次膨胀收缩一样,我们定义这样的线性变化率为0

  耐火砖理化性质

  1、耐火砖耐磨性:

  2、耐火砖热导率:单位温度梯度条件下,通过材料单位面积上热流速率,跟气孔率有关

  3、耐冲击性:耐火砖耐冲击性好,使用寿命就长

  4、抗渣性:在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。

 

 

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