玻璃窑用耐火砖为什么会发生振动？大家来了解一下

　　玻璃窑用耐火砖为什么会发生振动?大家来了解一下。

　　一、回转窑长时间或暂时停止后，以及点火或恢复后，回转窑的周期振动小于一个半圆。严重时，单个支撑轮(有时是几个支撑轮)在一定范围内不会与轮带接触，主驱动电机的电流会随着振动而波动。严重时，回转窑的大齿轮和小传动齿轮会同步振动。回转窑运行一段时间后(通常在3天内)，回转窑的振动逐渐减小，玻璃窑用耐火砖恢复正常。

　　1.主要原因

　　造成这种静态情况的原因主要有三：回转窑停料后辅助输送时间过短，热窑间隔时间过长，各转窑角度不正确;回转窑长时间停转后，回转窑或翻窑角度不正确，回转窑没有及时停转。

　　2.处理方法

　　若回转窑在3天内点火或恢复，可逐渐减小振动，直至恢复正常。当回转窑的振动尚未完全恢复正常时，在工艺操作中应控制好回转窑的转速，不可盲目加速。

　　应关注玻璃窑用耐火砖。回转窑每次停料或长时间停料时，需要按照回转窑操作手册的规定，对辅助输送和翻转窑进行适当的裂纹处理，否则可能导致回转窑筒体疲劳断裂。

　　二、故障停窑再次启动。

　　事故发生后，回转窑停转、点火或恢复，回转窑周期振动小于半圆。严重时个别托轮(有时是几个托轮)在一定范围内不会与轮带接触，窑主驱动电机的电流会随着振动而波动。严重时，回转窑的大齿圈和小传动齿轮会同步振动。回转窑运行一段时间(3天以上)后，虽然玻璃窑用耐火砖振动有所减小，但振动值仍超过允许范围，采用各种调整方法都不能完全不振动。

　　1.主要原因

　　造成这种情况的原因主要有三：回转窑大面积掉砖或大面积红窑停煤不及时，停火后未严格按照回转窑操作手册的规定对辅助传动和周转窑进行适当打击，造成回转窑筒体膨胀收缩不均匀，弯曲变形严重;在大风大雨的恶劣天气下，窑炉未能及时发挥辅助传动和翻转帮助驱动和翻转，导致回转窑筒体收缩不均匀，弯曲变形严重;回转窑期间停窑，停窑后千万不要翻窑。

　　2.处理方法

　　如果是大面积掉玻璃窑用耐火砖的回转窑，要及时停煤、停火、停辅输、转窑，尽量延长冷窑时间;在大风大雨的恶劣天气下，要保证备用电源能随时启用。平时也要对备用电源进行日常维护，使其保持良好状态。如果回转窑筒体弯曲变形，耐火材料一、二、三托轮的支撑中心线不同时直，应先调整。停止窑内耐火砖砌筑时，尽量将铅压数据值的小点转到回转窑的顶部(即拱在上方)。尤其是耐火，停窑砌耐火砖，几天之内翻不了窑。根据回转窑的自重，回转窑的弯曲变形可以稍微减小。当回转窑点火时，将铅压数据值转到回转窑的顶部(即拱在下面)。高温时，回转窑将铅压数据值转到回转窑顶10-15min，然后用辅助传动运转3-5min，再逐渐降低回转窑。

　　玻璃窑用耐火砖厂家提醒大家，如果发生更严重的问题要找专业人士处理。