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耐火泥的介绍

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【摘要】:
​耐火泥由耐火粉、粘合剂和外加剂组成。大多数耐火原料可以制成粉末,用于制备耐火泥浆。普通耐火泥浆由耐火熟料粉和适量的塑料粘土作为粘结剂和增塑剂制成。其室温强度较低,只有在高温下形成陶瓷键合时才具有较高的强度。

  耐火泥由耐火粉、粘合剂和外加剂组成。大多数耐火原料可以制成粉末,用于制备耐火泥浆。普通耐火泥浆由耐火熟料粉和适量的塑料粘土作为粘结剂和增塑剂制成。其室温强度较低,只有在高温下形成陶瓷键合时才具有较高的强度。采用液压、气动或热粘合材料作为粘合剂的化学粘合耐火泥浆。

耐火泥

  在低于成型陶瓷的结合温度之前,它会产生一定的化学反应并硬化。耐火泥浆的粒径根据使用要求而变化,其粒径一般小于1mm,有的小于0.5mm或更细。耐火泥浆的材料应与砌体耐火制品的材料一致。耐火泥浆除用作接缝材料外,还可用涂层法或喷涂法作为衬里的保护涂层。耐火材料种类繁多,一般分为普通耐火材料(1580~1770℃)、高级耐火材料(1770~2000℃)和特级耐火材料(2000℃以上);根据化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外,还有用于特殊场合的耐火材料。

  耐火胶泥可分为粘土耐火泥、高铝耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥等。

  根据粘结剂的不同,耐火泥浆可分为以下三类:

  (1) 陶瓷粘结耐火泥是耐火细骨料和陶瓷粘结剂(塑料粘土)的混合物。输送状态为干燥,需要加水后使用。它在高温下通过陶瓷键合硬化。

  (2) 水硬性粘结耐火泥浆是由耐火细骨料和起主要粘结作用的水硬性粘结剂(水泥)组成的混合物。交付状态仅为干燥状态。加水后即可使用。硬化时无需加热。

  (3) 化学结合耐火泥浆是由耐火细骨料和化学粘合剂(无机、有机-无机、有机)组成的混合物。交付状态可以是泥浆,也可以是干燥的,并在陶瓷粘合温度以下硬化。根据硬化温度,这种耐火泥浆可分为空气硬度和热硬度。空气硬化耐火泥浆通常由水玻璃和其他空气硬化粘合剂制成。热硬化耐火泥浆通常用磷酸或磷酸盐等热硬化粘合剂制备。硬化后的热硬化耐火泥浆不仅在不同温度下具有较高的强度,而且具有收缩小、接缝紧密、耐腐蚀性强的特点。

  耐火泥浆可分为成品和半成品。所谓成品耐火泥,是指生产厂家已按比例配制好原材料和熟料,现场使用时只需按标准加水搅拌均匀即可;半成品或未成品耐火泥浆不得与原材料和熟料混合。现场使用时,可根据不同泥浆的组成充分混合,并按规定与水混合均匀。